檢測項目與標準

1. 試驗T5外短路，本實驗模擬電池外部短路。

2. 電池短路試驗機遵循以下標準：

u TDG 38.3.4.5《關于危險貨物運輸的建議書規章范本中的鋰電池的安全測試標準》；

u GB 31241-2022便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組 安全技術規范；

u GB/T 18287-2013移don電話用鋰離子蓄電池及蓄電池組總規范；

u GB/T 36972-2018《電動自行車用鋰離子蓄電池》；

u YD/T 1268-2022《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》；

u GB 38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》；

u GB/T 18333.2-2015《電動汽車用鋅空氣電池》；

u GB 38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求；

u GB/T 36276-2023《電力儲能用鋰離子電池》。

技術參數

1. 工作環境：-5℃～45℃，＜95%RH；

2. 內腔有效尺寸（L×W×H）：550mm×470mm×1050mm；

3. 計時精度：±0.01s；

4. 內膽材質：304不銹鋼；

5. 工控電腦：10.1寸觸摸屏；

6. 觀察窗大小：750mm×360mm；

7. 控溫范圍：15～65℃；

8. 精度：±0.5，均勻度≤2.0℃；

9. 溫度監測范圍：-200～1300℃，精度±0.3度；

10. 電壓監測范圍：0～10v（可定制），精度：0.5%；

11. 電流監測范圍：0～200A，精度：0.5%，電流范圍可以定制；

12. 電源：220v\ 50Hz ，功率約：1kW；

13. 工位數：5個；

14. 設備尺寸（L×W×H）：800mm×720mm×1880mm。

功能特點

1. 具備標準測試流程以及個性化測試方案，涵蓋5毫歐至100毫歐短路片檢測范圍，以滿足多樣化的檢測需求；

2. 內箱選擇優質SUS304不銹鋼，具有耐熱性能和優異的低溫強度及機械特性，適用于廣泛的溫度范圍（-196°C～800°C）；

外箱選用優質冷軋鋼板，并經過先進的烤漆工藝處理，能有效抵御外界環境的影響，保障設備長期穩定運行；

3. 具備制冷與加熱雙重功能，可控制箱內溫度在15-65°C范圍內精準調節；

4. 內置防爆照明系統，確保在夜間或低光照條件下仍能清晰觀察試驗狀態；

5. 配備24小時持續錄制高清監控攝像頭，并可通過網絡實現遠程監控；

6. 紅色一鍵急停按鈕，意外情況下可直接斷電，保障試驗人員安全；

7. 設備配備聲光雙頻報警裝置，同步可視化呈現實時工作狀態；

8. 儀器內置自動排氣功能，并配備手動泄壓閥，以確保箱體內氣體安全排放；

9. 采用熱電偶測溫傳感，準確監控腔室溫度和反應物質溫度，最高支持1300°C；

10. 具備多通道高精度的電壓和電流檢測，以滿足不同電池的試驗場景；

11. 內置自動排風裝置，以確保試驗過程中的散熱安全；

12. 配備電互鎖功能，當試驗進行時，系統自動鎖定，防止意外開啟；

13. 配備具有剎車功能的平板腳輪，便于安置、搬運

14. 具備遠程遙控啟動與停止，極大提升操作的靈活性與效率；

15. 具備一鍵導出Excel試驗報表，包含數據、結果及分析報告；

16. 具備人臉識別和賬號密碼登錄，可設置雙人身份驗證登錄，具有權限分級；

17. 儀器內嵌工控PC主板，10.1英寸的電容式觸摸屏，預裝專業操作軟件。